CARBONATE DE SOUDE

Utilisé comme défloculant dans les barbotines en combinaison avec le silicate de soude.

DOLAFLUX

Agent de défloculation , se présente sous la forme d’une poudre noire, s’utilise en remplacement du silicate et du carbonate de soude. Se délaye dans une petite quantité d’eau chaude avant mélange.

SILICATE DE SOUDE

Employé comme défloculant dans les barbotines, en combinaison avec du carbonate de soude.

SILICE BROYEE

SiO2  98.8 %

Perte au Feu  0.2 %

Il s’agit d’une poudre de sable quartzeux directement utilisable pour préparer les émaux sans passer par une phase de broyage.

CRISTOBALITE

SiO2 99.03 %
Al2O3 0.18 %
CaO 0.51 %
MgO 0.11 %
Na2O 0.07 %
Fe2O3 0.07 %
K2O 0.03 %
Perte au Feu  0.16 % 

Cette autre variété de silice présentant une forte dilatation vers 200°C. Elle est principalement utilisée pour corriger la dilatation des pâtes mais peut également être utilisée dans les émaux.

ACIDE BORIQUE

B2O3 : 56.2-56.7 %Equivalent H3BO3 99.9 %

Il permet d’introduire le bore dans les émaux sans ajout de soude. Il est soluble dans l’eau chaude ce qui peut limiter son utilisation.

BORAX DESHYDRATE

B2O3  68.50 %
Na2O  30.50 %
H2O  1.0 %

Le borax est une source de bore très utilisée. Sa teneur en NaO permet d’abaisser la température de fusion des émaux. Il est moins soluble dans l’eau que la forme hydratée, ce qui facilite son utilisation.

COLEMANITE

SiO2 4.5 %
Fe2O3 0.5 %
B2O3 42.0 %
CaO 26.0 %
NaO 1.2 %
MgO 1.5 %
Perte au Feu  24.0 %

Source naturelle de bore, qui présente l’avantage d’être insoluble dans l’eau, ce qui permet de conserver les bains d’émaux. Utilisée comme une fritte naturelle, la colémanite permet de réaliser des émaux avec des températures de fusion de 1000°C à 1100°C. En petits ajouts, elle améliore la brillance.
A calciner avant utilisation au dessus de 5%

CENDRE D’OS

P2O5 40.1 %
SiO2 0.23 %
CaO 53.7 %
MgO 1.07 %
Na2O 0.92 %
Perte au Feu  3.11 %

Ce phosphate de calcium est issu de la calcination d’os. Utilisé traditionnellement pour la fabrication de pâtes (bone china) et de certains émaux.

Al2O3  99.9 %

L’alumine calcinée est la source idéale d’aluminium pour les émaux, si on souhaite jouer uniquement sur la teneur en Alumine de la formule sans aucun autre apport.

ALUMINE HYDRATEE

Al2O3 62.84 %
SiO2 0.8 %
Na2O 0.66 %
Fe2O3 0.53 %
K2O 0.14 %
Perte au Feu  0.10 %

En perdant l’eau d’hydratation, cette alumine deviendra l’identique de l’alumine calcinée. Elle présente cependant une plus grande réactivité que l’alumine calcinée et entre donc plus facilement dans le flux vitreux.

KAOLIN CALCINE OU MOLOCHITE

Al2O3 42 %
SiO2 54.5 %
CaO 0.06 %
MgO 0.31 %
Na2O 0.1 %
Fe2O3 1.0 %
TiO2 0.07 %
K2O 2.0 %

Le kaolin calciné permet d’introduire de l’alumine dans les émaux sans affecter la rhéologie des bains comme avec les kaolins naturels que l’on utilise plutôt comme suspensifs.

CARBONATE DE LITHIUM

Li2O 99.0 %
Na 0.12 %
SO4 0.30 %
Divers  0.58 %

Le carbonate de lithium est insoluble. On l’utilise en faible pourcentage pour améliorer la brillance des émaux.

CARBONATE DE POTASSIUM

K2O 99.2 %
KHCO3  0.7 %
Cl 0.1 %

Le carbonate de potassium est soluble. Il peut être utilisé pour introduire K2O sans apport d’autre élément.

CRYOLITHE

Na  32.9 %
Al  12.8 %
F 54.3 %

Fluorure de sodium et d’aluminium. Source de soude et d’aluminium dans les émaux. Fondant puissant.

FELDSPATH LITHIQUE

K2O 4 %
Na2O 2.25 %
SiO2 70.8 %
Al2O3 17.4 %
CaO 0.16 %
MgO 0.08 %
Fe2O3 0.15 %
TiO2 0.03 %
Li2O 2.0 %
Perte au Feu  2.98 %

Feldspath très blanc, constitué en majeure partie de lépidolite. Le plus fondant des feldspaths alcalins.

FELDSPATH POTASSIQUE

K2O 10.50 %
Na2O 2.70 %
SiO2 68.20 %
Al2O3 18.00 %
CaO 0.20 %
MgO 0.15 %
Fe2O3 0.12 %
TiO2 0.02 %
Perte au Feu  0.40 %

Feldspath ultra blanc, constitué en majeur partie d’orthose 6 SiO2, Al2O3, K2O. Le moins fondant des feldspaths alcalins.

FELDSPATH SODIQUE

K2O 1.00 %
Na2O 9.0 %
SiO2 70.0 %
Al2O3 18.0 %
CaO 1.0 %
MgO 0.23 %
Fe2O3 0.10 %
TiO2 0.17 %
Perte au Feu  0.5 %

Feldspath très blanc, constitué en majeure partie d’albite 6SiO2, Al2O3, Na2O. Fusion intermédiaire entre lithique et potassique.

FELDSPATH ICE 10

K2O 10.0 %
Na2O 3.20 %
SiO2 67.8 %
Al2O3 18.5 %
Perte au Feu  0.4 %

Feldspath très blanc.

FELDSPATH SPEG

K2O 1.0 %
Na2O 8.00 %
SiO2 70.5 %
Al2O3 18.0 %
Perte au Feu  0.5 %

Autre forme  de feldspaths.

NEPHELINE SYENITE

K2O 9.0 %
Na2O  8.2 %
SiO2 55.8 %
Al2O3  24.4 %
CaO 1.0 %
Fe2O3  0.1 %

Minéral composé de feldspaths potassique, sodique et néphéline. Utilisée pour la réalisation d’émaux grès, elle est appelée « feldspath parfait » en raison de d’équilibre de sa composition moléculaire.

PEGMATITE

K2O 7.12 %
Na2O  0.34 %
SiO2 80.12 %+
TiO2 0.13 %
MgO 0.03 %
Al2O3  11.10 %
Fe2O3   0.11 %
CaO 0.04 %

Mélange naturel de feldspath et de quartz, la pegmatite est employée comme telle.

PETALITE

Li2O 4 %
Al2O3  16.5 %
SiO2 77.5 %
Na2O  0.35 %
K2O 0.25 %
MgO 0.1 %
CaO 0.25 %

Source naturelle de lithium, la pétalite présente l’avantage d’introduire très peu d’autres alcalins.

CARBONATE DE BARYUM

BaO 77.70 %

Perte au Feu  22.3 %

Permet de développer une teinte bleue turquoise en présence en présence d’oxyde de cuivre et un violacé avec la manganèse. Attention le BaCO3 est un poison.
A manipuler avec précaution.

CARBONATE DE CALCIUM (CALCITE)

CaO 55.50 %
SiO2 0.50 %
Al2O3  0.25 %
Fe2O3  0.15 %
PF 43.60 %

Appelé parfois abusivement chaux ou blanc d’espagne, le carbonate de calcium est très utile pour introduire CaO dans les formules d’émaux.

CARBONATE DE MAGNESIUM

(MAGNESITE)

MgO 43 %
SiO2 4 %
Al2O3  0.3 %
CaO 3.5 %
Fe2O3   0.15 %
So3 0.1 %

Le carbonate de magnésium est généralement introduit par la dolomie ( carbonate mixte Ca/Mg).
La magnésite permet d’introduire MgO sans CaO.
Favorise les craquelures dans les émaux raku.

CARBONATE DE STRONTIUM

SrO 68.09 %
BaO 0.80 %
Al2O3  0.5 %
Na2O  0.20 %
PF 28.91 %

Le carbonate de strontium est un des rares moyens d’introduire SrO dans les émaux. Il peut être utilisé par exemple en substitution de Mg O pour éviter la dévitrification dans certains cas.

CENDRE DE BOIS DUR OU CENDRE DE CHENE

CaO 39.67 %
SiO2 15.75 %
Al2O3 2.09 %
MgO 2.31 %
Na2O 0.50 %
Fe2O3 0.94 %
TiO2 0.19 %
K2O 4.04 %
P2O5 1.28 %
Perte au Feu  29.20 %

Les cendres permettent d’introduire de nombreux oxydes modificateurs à la fois. Elles sont utilisées pour conférer des textures particulières aux émaux. Les cendres vendues ici sont broyées et lavées.

CENDRE DE LAVANDE

CaO 29.26 %
SiO2 16.59 %
Al2O3 3.54 %
MgO 5.66 %
Na2O 0.39 %
Fe2O3 1.26 %
TiO2 0.21 %
K2O 14.71 %
P2O5 4.88 %
Perte au Feu  20.30 %

Cendre broyées et lavées, donne aux émaux grès des couleurs et textures particulières différentes de la cendre de bois.

DOLOMIE

CaO 31 %
MgO 20 %
SiO2 0.05 %
Al2O3 0.10 %
FeO3 0.01 %
Perte au Feu  47.0 %

Ce carbonate doublé de calcium et de magnésium est très utilisé comme fondant dans les émaux, sert également dans les faïences dolomitiques.

SPATH FLUOR

CaO 68.10 %
Divers  21.90 %
SiO2 6.0 %
Al2O3  4.0 %

La fluorine CaF2 est un fondant énergique qui apporte de plus de l’opacité aux émaux par formation de cristaux de fluorure. Le spath fluor doit être utilisé avec précision car un mauvais dosage peut provoquer de bouillonnement de l’émail.

TALC

SiO2 53 %
Al2O3 1.3 %
CaO 0.17 %
MgO 30.0 %
Fe2O3 0.50%

Silicate de magnésie hydraté, utilisé dans les émaux, il apporte de l’opacité et une matité soyeuse. Dans les pâtes céramiques, en particulier dans les pâtes faïence dites « monocuisson », ou pour améliorer la résistance aux chocs thermiques. C’est aussi un fondant secondaire en présence de magnésie.
Il produit des effets à retenir avec le chrome et le cobalt.

WOLLASTONITE

SiO2 51.5 %
Al2O3 0.3 %
CaO 5.5 %
MgO 0.8 %
Na2O 0.05 %
Fe2O3 0.2 %
Divers 1.85 %
Perte au feu 1.5 %

Métasilicate de chaux.

La Wollastonite est utilisée comme véhicule de CaO dans les émaux pour supprimer la formation de gaz, ceci facilitant la monocuisson des produits.

ZINC

ZnO 100 %

L’oxyde de zinc est un agent fondant possédant une température de fusion moyenne à haute mais uniquement en mélange avec d’autres fondants. En petites quantités, il améliore la brillance. En plus fortes proportions, il peut conduire à une opacification ou à rendre l’émail mat.

ARGILE BALL-CLAY

SiO2 48.09 %
Al2O3 33.7 %
CaO 0.2 %
MgO 0.3 %
Na2O 0.2 %
Fe2O3 1.2 %
TiO2 0.9%
K2O 1.6 %
Perte au Feu 13.0 %

Le nom anglais Ball-Clay provient de la faculté de ce type d’argile à former des « boules » ce qui atteste d’une grande plasticité, d’une bonne cohésion. Pour ces qualités, les Ball-Clays sont employées dans la fabrication de pâtes céramiques et ce sont ces mêmes propriétés qui font d’elles de bons additifs pour assurer la suspension dans l’eau des autres matières.

BENTONITE

SiO2 70.50 %
Al2O3 13.75 %
CaO 1.12 %
MgO 5.4 %
Na2O 1.8 %
Fe2O3 1.04 %
TiO2 0.24 %
K2O 0.35 %
Perte au Feu 5.80%

La bentonite est une argile très spécifique recherchée en céramique pour sa très grande plasticité qui est liée à la forme et à la taille de ses particules. Dans les émaux elle permet de maintenir en suspension des mélanges même les particules des matières inertes assez grossières. C’est un puissant suspensif.

CHLORURE DE BARYUM

BaCL22H2O 98.5 %
H2O 1.30 %
Divers 0.20 %

Incorporé dans les bains d’émaux, il permet de les floculer. Peut se substituer au carbonate de baryum dans certaines applications.

KAOLIN A

SiO2 49.7 %
Al2O3 34.8 %
Fe2O3 0.85 %
TiO2 0.10 %
K2O 2.20 %
Perte au Feu 12.35 %

Silicates d’aluminium naturels provenant d’argile primaire très réfractaire. Ils durcissent les émaux trop fusibles et permettent de maintenir en suspension les matières dégraissées dans l’émail.

KAOLIN T

SiO2 48.00%
Fe2O3 0.70 %
K2O 2.30 %
MgO 0.30 %
Al2O3 36.50 %
Na2O 0.10 %
Divers 0.10 %
Perte au Feu 12.00 %

Silicates d’aluminium naturels provenant d’argile primaire très réfractaire. Ils durcissent les émaux trop fusibles et permettent de maintenir en suspension les matières dégraissées dans l’émail.

KAOLIN GROLLEG

SiO2 48 %
Al2O3 37 %
MgO 0.3 %
Na2O 0.1 %
Perte au Feu 12.2 %

Autre type de kaolin.